德國賀德克HYDAC濾芯0110D010BH4HC維修保養(yǎng)

德國賀德克HYDAC濾芯0110D010BH4HC能達(dá)到預(yù)期效果。另外，回油路過濾不能除浸入油箱的污染物，應(yīng)特別注意系統(tǒng)運(yùn)動前油箱的清洗和采用有效措施防止污染物浸入油箱由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。磁性過濾器由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，立式磁棒過濾器也稱為格柵式磁棒過濾器，也是使用較早的一種磁性過濾器。其主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。

主要原理為: 在主傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運(yùn)動，這種上下直線運(yùn)動使多列排式鉸接磁串棒包容了循環(huán)箱整個過流橫斷面，過濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時，或定時器達(dá)到預(yù)置時間，啟動反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結(jié)束，過濾器沖洗恢復(fù)到過濾（ 工作） 狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當(dāng)磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進(jìn)行清洗，除去過濾器內(nèi)的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。

此種高效率磁過濾器早期主要作為脫脂機(jī)組的重要設(shè)備由國外引進(jìn)從而將待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統(tǒng)的驅(qū)動下，該傳動系統(tǒng)設(shè)置的單列排式刮油裝置將向下運(yùn)動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側(cè)排出油箱體外罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當(dāng)液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動帶出液面并被刮刀刮除和分離； 被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。

刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，是過濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備，